logo
بنر بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟

2025-09-22

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟
تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ کاملاً با خطوط تولید پشم شیشه یکسان نیستند. تفاوت‌های اصلی ناشی از تغییرات در خواص ذوب، مکانیسم‌های تشکیل الیاف و الزامات پردازش بعدی مواد اولیه آنها (سنگ در مقابل شیشه) است. در حالی که تفاوت‌های قابل توجهی در تجهیزات کلیدی وجود دارد، برخی از تجهیزات کمکی را می‌توان به اشتراک گذاشت.


I. تفاوت‌های اصلی در تجهیزات فرآیند (تمایزات کلیدی)
اگرچه هر دو خط تولید از فرآیند اصلی «آماده‌سازی مواد اولیه → ذوب → تشکیل الیاف → پخت → برش و بسته‌بندی» پیروی می‌کنند، اما تجهیزات اصلی به دلیل خواص متفاوت مواد اولیه، متفاوت طراحی شده‌اند. مقایسه‌های خاص به شرح زیر است:


مرحله فرآیند تجهیزات کلیدی برای خط تولید پشم سنگ تجهیزات کلیدی برای خط تولید پشم شیشه دلیل اصلی تفاوت‌ها
ذوب مواد اولیه کوره کوپلا (یا کوره قوس الکتریکی) کوره مخزنی (برقی/گازی، عملکرد پیوسته) مواد اولیه پشم سنگ (به عنوان مثال، بازالت) دارای نقطه ذوب بالایی (بیش از 1500 درجه سانتی‌گراد) هستند و به ذوب دسته‌ای با دمای بالا در کوره کوپلا نیاز دارند. مواد اولیه پشم شیشه (به عنوان مثال، شیشه شکسته) دارای نقطه ذوب کمتری (حدود 1200 درجه سانتی‌گراد) هستند که ذوب پیوسته در کوره مخزنی را کارآمدتر می‌کند.
تشکیل الیاف الیاف‌ساز سانتریفیوژ چهار غلتکی (سرعت چرخش کمتر، مناسب برای مذاب با ویسکوزیته بالا) الیاف‌ساز دمشی سانتریفیوژ (مجهز به سانتریفیوژ با سرعت بالا + سیستم دمشی، سرعت چرخش بالاتر) مذاب پشم سنگ دارای ویسکوزیته بالایی است و الیاف را از طریق نورد و چرخش توسط چهار غلتک تشکیل می‌دهد. مذاب پشم شیشه دارای ویسکوزیته کمی است و برای تصفیه الیاف به سانتریفیوژ با سرعت بالا + دمیدن هوا نیاز دارد که منجر به الیاف ریزتر می‌شود (3-5 میکرومتر قطر برای پشم شیشه در مقابل 5-8 میکرومتر برای پشم سنگ).
پخت و شکل‌دهی کوره پخت (گرادیان دمای ملایم‌تر، زمان پخت کمی طولانی‌تر) کوره پخت (کنترل دمای دقیق‌تر، مناسب برای پخت سریع الیاف ریز) الیاف پشم شیشه ریز هستند و چگالی حجمی کمی دارند و برای جلوگیری از تف جوشی الیاف یا پخت ناکافی به کنترل دمای دقیق نیاز دارند. الیاف پشم سنگ ضخیم‌تر هستند و امکان محدوده دمای پخت وسیع‌تری را فراهم می‌کنند.
پیش‌تصفیه مواد اولیه سنگ‌شکن فکی، سنگ‌شکن ضربه‌ای (برای خرد کردن سنگ‌های حجیم) سنگ‌شکن شیشه، دستگاه غربالگری (برای پردازش شیشه شکسته و حذف ناخالصی‌ها)

مواد اولیه پشم سنگ، سنگ‌های حجیم هستند که نیاز به خرد کردن درشت و ریز دارند. مواد اولیه پشم شیشه، شیشه شکسته هستند که فقط نیاز به خرد کردن و حذف ناخالصی‌ها (به عنوان مثال، فلزات) دارند.


II. تجهیزات کمکی مشترک (اجزای مشترک)
تجهیزات کمکی در خط تولید که مستقیماً در فرآیند اصلی «تشکیل ذوب-الیاف» دخیل نیستند، اساساً بین دو خط قابل تعویض هستند. این تجهیزات عمدتاً شامل موارد زیر است:
تجهیزات انتقال مواد اولیه: نوار نقاله‌ها، بالابرهای سطلی؛
تجهیزات پس از پردازش محصول: دستگاه‌های برش، دستگاه‌های برش متقاطع، دستگاه‌های بسته‌بندی؛
تجهیزات حفاظت از محیط زیست: فیلترهای کیسه‌ای، تجهیزات گوگردزدایی و نیترات‌زدایی (برای تصفیه گازهای خروجی)، سیستم‌های بازیافت فاضلاب.

بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟

2025-09-22

آیا تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ با خطوط تولید پشم شیشه یکسان هستند؟
تجهیزات فرآیند برای خطوط تولید پشم سنگ کاملاً با خطوط تولید پشم شیشه یکسان نیستند. تفاوت‌های اصلی ناشی از تغییرات در خواص ذوب، مکانیسم‌های تشکیل الیاف و الزامات پردازش بعدی مواد اولیه آنها (سنگ در مقابل شیشه) است. در حالی که تفاوت‌های قابل توجهی در تجهیزات کلیدی وجود دارد، برخی از تجهیزات کمکی را می‌توان به اشتراک گذاشت.


I. تفاوت‌های اصلی در تجهیزات فرآیند (تمایزات کلیدی)
اگرچه هر دو خط تولید از فرآیند اصلی «آماده‌سازی مواد اولیه → ذوب → تشکیل الیاف → پخت → برش و بسته‌بندی» پیروی می‌کنند، اما تجهیزات اصلی به دلیل خواص متفاوت مواد اولیه، متفاوت طراحی شده‌اند. مقایسه‌های خاص به شرح زیر است:


مرحله فرآیند تجهیزات کلیدی برای خط تولید پشم سنگ تجهیزات کلیدی برای خط تولید پشم شیشه دلیل اصلی تفاوت‌ها
ذوب مواد اولیه کوره کوپلا (یا کوره قوس الکتریکی) کوره مخزنی (برقی/گازی، عملکرد پیوسته) مواد اولیه پشم سنگ (به عنوان مثال، بازالت) دارای نقطه ذوب بالایی (بیش از 1500 درجه سانتی‌گراد) هستند و به ذوب دسته‌ای با دمای بالا در کوره کوپلا نیاز دارند. مواد اولیه پشم شیشه (به عنوان مثال، شیشه شکسته) دارای نقطه ذوب کمتری (حدود 1200 درجه سانتی‌گراد) هستند که ذوب پیوسته در کوره مخزنی را کارآمدتر می‌کند.
تشکیل الیاف الیاف‌ساز سانتریفیوژ چهار غلتکی (سرعت چرخش کمتر، مناسب برای مذاب با ویسکوزیته بالا) الیاف‌ساز دمشی سانتریفیوژ (مجهز به سانتریفیوژ با سرعت بالا + سیستم دمشی، سرعت چرخش بالاتر) مذاب پشم سنگ دارای ویسکوزیته بالایی است و الیاف را از طریق نورد و چرخش توسط چهار غلتک تشکیل می‌دهد. مذاب پشم شیشه دارای ویسکوزیته کمی است و برای تصفیه الیاف به سانتریفیوژ با سرعت بالا + دمیدن هوا نیاز دارد که منجر به الیاف ریزتر می‌شود (3-5 میکرومتر قطر برای پشم شیشه در مقابل 5-8 میکرومتر برای پشم سنگ).
پخت و شکل‌دهی کوره پخت (گرادیان دمای ملایم‌تر، زمان پخت کمی طولانی‌تر) کوره پخت (کنترل دمای دقیق‌تر، مناسب برای پخت سریع الیاف ریز) الیاف پشم شیشه ریز هستند و چگالی حجمی کمی دارند و برای جلوگیری از تف جوشی الیاف یا پخت ناکافی به کنترل دمای دقیق نیاز دارند. الیاف پشم سنگ ضخیم‌تر هستند و امکان محدوده دمای پخت وسیع‌تری را فراهم می‌کنند.
پیش‌تصفیه مواد اولیه سنگ‌شکن فکی، سنگ‌شکن ضربه‌ای (برای خرد کردن سنگ‌های حجیم) سنگ‌شکن شیشه، دستگاه غربالگری (برای پردازش شیشه شکسته و حذف ناخالصی‌ها)

مواد اولیه پشم سنگ، سنگ‌های حجیم هستند که نیاز به خرد کردن درشت و ریز دارند. مواد اولیه پشم شیشه، شیشه شکسته هستند که فقط نیاز به خرد کردن و حذف ناخالصی‌ها (به عنوان مثال، فلزات) دارند.


II. تجهیزات کمکی مشترک (اجزای مشترک)
تجهیزات کمکی در خط تولید که مستقیماً در فرآیند اصلی «تشکیل ذوب-الیاف» دخیل نیستند، اساساً بین دو خط قابل تعویض هستند. این تجهیزات عمدتاً شامل موارد زیر است:
تجهیزات انتقال مواد اولیه: نوار نقاله‌ها، بالابرهای سطلی؛
تجهیزات پس از پردازش محصول: دستگاه‌های برش، دستگاه‌های برش متقاطع، دستگاه‌های بسته‌بندی؛
تجهیزات حفاظت از محیط زیست: فیلترهای کیسه‌ای، تجهیزات گوگردزدایی و نیترات‌زدایی (برای تصفیه گازهای خروجی)، سیستم‌های بازیافت فاضلاب.