چگونه سقف های جیپس تزئینی از پی وی سی تولید می شوند؟

پنل گیتس سقف تزئینی PVC (PVC laminated gypsum board) یک پنل ترکیبی است که با تولید یک پایه پنل گیتس کاغذی ساخته شده است.سپس لایه بندی یک فیلم تزئینی PVC بر روی سطح آن از طریق فشار گرم یا سردکل فرآیند در یک خط تولید خودکار انجام می شود که به دو مرحله اصلی تقسیم می شود: تولید پایه گچ و لایه بندی فیلم PVC.

1مرحله ي اول: توليد پايه ي تخته گيتس
1.1 مخلوط مواد خام و آماده سازی آب رس
مواد اصلی: پودر گیتس ساختمانی (گپس پاریس، CaSO4·1⁄2H2O) ، کاغذ محافظ بالا و پایین
افزودنی ها: مهار کننده، شتاب دهنده، کاهش دهنده آب، عامل فوم، نشاسته، فیبر شیشه ای (برای مقاومت، کاهش وزن و مقاومت در برابر ترک)
فرآیند: پودر گیتس + آب + مواد افزودنی → به یک ماده گیتس یکنواخت تبدیل می شود

1.2 شکل دهی مستمر
کاغذ محافظ پایین به طور مداوم منتقل می شود و خمیر به طور مساوی بر روی آن پخش می شود
کاغذ محافظ بالایی خمیر را پوشش می دهد و سپس با یک ماشین شکل گیری رول به ضخامت تعیین شده (معمولاً 8.5/9.5/12 میلی متر) فشار می دهد
تخته وارد منطقه ی جامد شدن می شود، جایی که گچ هیدرات می شود و برای به دست آوردن قدرت اولیه کریستالیزه می شود.
1.3 برش و خشک کردن
برش به اندازه استاندارد (معمولا 1220 × 2440 میلی متر)
ارسال به کوره خشک کردن برای کاهش رطوبت به ≤1٪ برای قدرت و ثبات بهتر
1.4 برش لبه ها و بازرسی کیفیت
چهار لبه برای نصب آسان
بررسی سطح، ضخامت و مقاومت؛ تخته های واجد شرایط برای لایه بندی ذخیره می شوند
2مرحله دوم: لایه بندی فیلم PVC
2.1 پیش تربیتی با کارت پایه
پاکسازی گرد و غبار، تخلیه چربی و لیس زدن برای اطمینان از سطح تمیز و صاف
چسب محیطی ویژه (پولیوریتان آب یا چسب آکریلیک) را به طور مساوی اعمال کنید.
2.2 آماده سازی فیلم PVC
استفاده از فیلم تزئینی PVC (0.08 0.15 میلی متر ضخامت) با دانه های چوبی، الگوی سنگ، رنگ جامد یا بافت برجسته
برای بهبود چسبندگی، فیلم را باز کنید، انحراف را اصلاح کنید و از قبل گرم کنید (40-60°C)
2.3 لایه بندی با فشار گرم یا سرد
فشرده سازی گرم (برنامه اصلی): صفحه گیتس و فیلم PVC در یک فشرده سازی داغ در 100 ٪ 130 ° C در زیر 0.3 ٪ 0.5 MPa برای 10 ٪ 30 ثانیه برای خشک کردن چسب قرار می گیرند
فشار سرد: در دمای اتاق تحت فشار بالا، مناسب برای فیلم های حساس به گرما
2.4 خنک کردن و تنظیم
خنک شدن سریع با هوا یا رول های خنک کننده برای جلوگیری از چین و چروک یا لایه برداری
تخته به طور طبیعی به دمای اتاق برای سخت شدن کامل خنک می شود
2.5 برش و محصولات نهایی
برش به اندازه های سقف معمول: 600 × 600 میلی متر، 595 × 595 میلی متر و غیره
برش لبه ها، پاک کردن پوست و حفاظت از سطوح
بازرسی نهایی (بدون حباب، قطع لایه یا نقص الگویی) → بسته بندی و انبار
3. نیازهای اصلی تولید
پایه گیپس: تراکم کنترل شده، تقویت فیبر شیشه ای، خشک کردن کافی
لایه بندی: پوشش چسب یکسان، دمای ثابت و فشار، تراز دقیق فیلم
حفاظت از محیط زیست: چسب و فیلم PVC مطابق با استانداردهای انتشار کم فرمالدهید یا E0 است