تخته MgO چگونه ساخته می شود؟

فرآیند تولید تابلو MgO (تابلو اکسید منیزیم) ، که به عنوان تابلو سیمان منیزیم نیز شناخته می شود،یک فرآیند چند مرحله ای است که مواد سیمان دار مبتنی بر اکسید منیزیم را با فیبرهای تقویت کننده و پرکننده ها مخلوط می کند.در زیر فرآیند تولید صنعتی دقیق است:
1آماده سازی مواد اولیه
مواد اولیه اصلی عملکرد کارت MgO را تعیین می کنند و نسبت باید به شدت کنترل شود تا از تغییر شکل یا ترک بعدی جلوگیری شود:
مواد اصلی سیمان: اکسید منیزیم با سوختگی کم (MgO، حاوی ≥85%)محلول کلورید منیزیم (MgCl2) یا سولفات منیزیم (MgSO4) (زمان تنظیم و قدرت سیستم سیمان را تنظیم می کند).
مواد تقویت کننده: شبکه فیبر شیشه ای مقاوم به قلی، فیبر گیاهی (فیبر چوبی، فیبر کاه) یا فیبر پلیمری (فیبر پلی پروپیلن) برای بهبود مقاومت کشش و مقاومت در برابر ترک.
پرکننده ها: پرلیت، خاکستر پرواز، پودر تالکوم و غیره برای کاهش تراکم، هزینه های پایین تر و بهینه سازی عملکرد عایق حرارتی.
افزودنی ها: مواد نگهدارنده آب، مواد ضد آب، مواد ضد ترک و غیره برای حل مشکلات بوردهای MgO
2دسته بندی و مخلوط کردن
ابتدا محلول کلورید/سولفات منیزیم را با غلظت خاصی (معمولاً با توجه به دمای محیط و رطوبت تنظیم شده، با درجه Baume 22 ≈ 28) آماده کنید.
پودر اکسید منیزیم که کمی سوخته شده است، مواد پرکننده و افزودنی ها را به میزان مناسب به محلول اضافه کنید و با سرعت بالا برای تشکیل یک خمیر یکسانی سیمان منیزیم مخلوط کنید.
فیبرهای تقویت کننده را به مواد خمیر اضافه کنید و به تکان دادن ادامه دهید تا اطمینان حاصل شود که فیبرها به طور مساوی بدون تجمع پراکنده شده اند.سرعت و زمان مخلوط کردن برای جلوگیری از شکستن فیبر و مخلوط نابرابر رسوب بسیار مهم است.
3. قالب دهی و شکل دهی
دو فرآیند قالب گیری اصلی برای تولید صنعتی وجود دارد که به مقیاس های مختلف تولید سازگار هستند:
(1) قالب گیری جریان (تولید مداوم، مقیاس بزرگ)
مواد مخلوط به طور یکنواخت بر روی یک کمربند متحرک فولاد ضد زنگ یا کمربند PVC از طریق توزیع کننده پخش می شوند.
قرار دادن 1 ′′ 2 لایه از شبکه فیبر شیشه ای مقاوم به قلی بر روی سطح مواد خمیر (یا ساندویچ شبکه در داخل مواد خمیر) برای افزایش قدرت کلی صفحه.
برای کنترل ضخامت تخته از یک رول تراز کننده استفاده کنید (ضخامت عمومی: 3 ′′ 25mm) ، و سطح را برای صاف کردن آن خراش دهید.
(2) ریختن قالب (تولید دسته ای، در مقیاس کوچک)
خمیر مخلوط را به قالب اندازه ثابت (با یک عامل آزاد کننده برای جلوگیری از چسبندگی) بریزید.
شبکه فیبر تقویت کننده را در قالب قرار دهید و به طور متوسط لرزش کنید تا حباب های هوا را از محلول حذف کنید و جمع بندی را بهبود ببخشید.
سطح قالب را پاک کنید تا اطمینان حاصل شود که ضخامت و صافی تخته سازگار است.
4. درمان (گام کلیدی برای جلوگیری از انحراف)
صفحه MgO نمی تواند در دمای بالا مقاوم شود؛ برای اطمینان از اتمام واکنش هیدراتاسیون سیمان منیزیم نیاز به مقاوم سازی گرادینتی دارد:
سختی اولیه: تخته شکل گرفته (یا کمربند با تخته) را به یک اتاق مقاوم سازی با دمای ثابت و رطوبت (درجه حرارت 20 ٪ 25 ° C، رطوبت نسبی 50 ٪ 60٪) منتقل کنید و برای 24 ٪ 48 ساعت خشک کنید.در اين مرحله، خمیر به تدریج قرار می گیرد و به یک نیمه آماده می شود.
سفت شدن ثانویه: نیمه آماده را جدا کنید و آن را در یک منطقه با تهویه خوب برای سفت شدن طبیعی برای 7-14 روز قرار دهید.برخی از تولید کنندگان برای کوتاه کردن چرخه خشک کردن از خشک کردن با بخار در دمای پایین (≤60°C) استفاده می کنند.، اما باید از دمای بالا اجتناب شود تا از ترک یا تغییر شکل صفحه جلوگیری شود.
درمان ضد آب: پس از خشک شدن ، برخی از تخته های MgO پیشرفته با عامل ضد آب خیس می شوند یا با یک لایه ضد آب روی سطح پوشش داده می شوند تا مقاومت در برابر رطوبت را بهبود بخشند.
5برش و تکمیل
برش: استفاده از یک ماشین برش CNC یا تیغه تراش الماس برای برش تخته سخت شده به اندازه های استاندارد (تفصیلات مشترک: 1220 × 2440mm ، 1200 × 2400mm) با توجه به نیازهای مشتری.فرآیند برش نیاز به مجهز به یک دستگاه جمع آوری گرد و غبار برای جمع آوری گرد و غبار منیزیم سیمان.
شسته شدن و برش: سطح و لبه های تخته را بشکه کنید تا صاف و صاف باشد و برگه ها و قسمت های ناهموار را از بین ببرید.
تغییر سطح (اختیاری): برای تخته های تزئینی MgO، فرآیندهایی مانند لایه بندی فیلم PVC، پوشش رنگ،یا چسباندن فنیر می تواند برای پاسخگویی به نیازهای تزئینات دیواری داخلی و خارجی اضافه شود.
6- بازرسي کيفيت و بسته بندي
انجام آزمایش عملکرد بر روی صفحه آماده، از جمله تراکم، مقاومت خم شدن، میزان جذب آب، مقاومت در برابر آتش و غیره، برای اطمینان از این که آن را با استانداردهای ملی یا صنعت مطابقت دارد.
تخته های واجد شرایط را با فیلم های پلاستیکی یا کارتن ها بسته بندی کنید و مشخصات، تاریخ تولید و غیره را برای ذخیره و حمل و نقل نشان دهید.