به چه تعداد کارمند برای یک خط تولید کامل پشم سنگ نیاز است و چیدمان پرسنلی منطقی چگونه است؟

1. مقیاس پرسنلی بر اساس مقیاس تولید و سطح اتوماسیون
   
   

   مقیاس تولید و اتوماسیون	تولید سالانه	تعداد کارمندان (حالت سه شیفت)	یادداشت های کلیدی
   خط بزرگ با اتوماسیون بالا	50000 تا 100000 تن	80 تا 120 نفر	درجه بالایی از اتوماسیون تجهیزات، اپراتورهای کمتر در محل؛ عمدتاً برای نظارت و نگهداری
   خط با اتوماسیون متوسط	20000 تا 50000 تن	120 تا 180 نفر	اتوماسیون متعادل و عملیات دستی؛ تمام پیوندهای تولید را با پرسنل مناسب پوشش می دهد
   خط کوچک با اتوماسیون پایین	زیر 20000 تن	180 تا 250 نفر	اتوماسیون نسبتاً کم؛ کار دستی بیشتری برای تغذیه، شکل دهی و بسته بندی مورد نیاز است

   
   
2. چیدمان پرسنلی منطقی (بر اساس بخش و پست)

   
   

   یک خط تولید کامل پشم سنگ را می توان به 5 سیستم اصلی تقسیم کرد که پرسنل به شرح زیر تخصیص می یابند (با در نظر گرفتن یک خط با اتوماسیون متوسط با عملیات سه شیفت به عنوان مثال):
   
   
   • بخش آماده سازی مواد اولیه (15 تا 20 نفر در هر شیفت، مجموعاً 45 تا 60 نفر)
     
     
     مسئول خرد کردن، اختلاط و حمل و نقل مواد اولیه مانند بازالت و سرباره.
     
     
     پست ها: متصدی دریافت مواد اولیه، اپراتور اختلاط، اپراتور خردکن، کارگر نگهداری نوار نقاله.
   • بخش ذوب و شکل دهی الیاف (10 تا 15 نفر در هر شیفت، مجموعاً 30 تا 45 نفر)
     
     
     پیوند اصلی تولید پشم سنگ، از جمله ذوب مواد اولیه در کوره یا کوره الکتریکی و شکل دهی الیاف.
     
     
     پست ها: اپراتور کوره، اپراتور دستگاه شکل دهی الیاف، تکنسین نظارت بر دما، بازرس ایمنی.
   • بخش شکل دهی و پردازش محصول (12 تا 18 نفر در هر شیفت، مجموعاً 36 تا 54 نفر)
     
     
     مسئول قرار دادن الیاف، افزودن چسب، پخت، برش و شکل دهی.
     
     
     پست ها: اپراتور قرار دادن، متصدی کوره پخت، اپراتور دستگاه برش، کارگر پیرایش.
   • بخش بسته بندی و انبارداری (8 تا 12 نفر در هر شیفت، مجموعاً 24 تا 36 نفر)
     
     
     مسئول بسته بندی محصول، وزن کردن، کدگذاری، انبارداری و تحویل.
     
     
     پست ها: اپراتور بسته بندی، متصدی وزن کردن، انباردار، هماهنگ کننده بارگیری و تخلیه.
   • بخش مدیریت و پشتیبانی (10 تا 15 نفر، مشمول چرخش شیفت نیستند)
     
     
     مسئول مدیریت کلی، نگهداری تجهیزات، بازرسی کیفیت و مدیریت ایمنی.
     
     
     پست ها: مدیر تولید، بازرس کیفیت، مهندس نگهداری تجهیزات، سرپرست ایمنی، مدیر تدارکات.
   
   
3. اصول کلیدی برای بهینه سازی پرسنل
   
   
   • ترتیب شیفت: اتخاذ یکسیستم سه شیفت (8 ساعت در هر شیفت) برای اطمینان از تولید مداوم 24 ساعته، که برای خطوط بزرگ و متوسط ​​مناسب است. خطوط کوچک می توانند یک سیستم دو شیفت را برای کاهش هزینه های نیروی کار اتخاذ کنند.
   • آموزش چند مهارتی: آموزش اپراتورها برای تسلط بر چندین پست (به عنوان مثال، هر دو عملیات اختلاط و انتقال)، به طوری که پرسنل می توانند در طول تولید اوج یا نگهداری تجهیزات به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند.
   • ارتقاء اتوماسیون: افزایش سرمایه گذاری در تجهیزات اتوماتیک (به عنوان مثال، سیستم های اختلاط هوشمند، خطوط بسته بندی خودکار) برای کاهش تعداد پست های دستی و بهبود راندمان تولید در حالی که هزینه های نیروی کار بلند مدت را کاهش می دهد.