خط تولید اتوماتیک نسوز سبک سبک دیوار برای Mgo هیئت مدیره / پنل

خط توليد پنل ديواري اتوماتيك ضد آتش سبک وزن براي تخته / پانل Mgo

ماشین بوردی MGO دستگاه قالب خودکار را برای صرفه جویی در هزینه های نیروی کار اتخاذ می کند. همچنین سیستم عامل انتشار پوشش خودکار را اتخاذ می کند، به این ترتیب عامل انتشار به طور مساوی، دوز کمتر و تمیز است.رولر و شکل گیری رولر دقت بالا است که باعث می شود که تخته ضخامت یکسان و صاف. سیستم فیلم برش خودکار روش برش طول ثابت را اتخاذ می کند ، برش دهنده به قالب آسیب نمی رساند.

ماشین ساخت تخته اتوماتیک mgo

1خط تولید

دستگاه ساخت تخته mgo می تواند تمام انواع تخته های اکسید منیزیم را تولید کند، می تواند برای سقف، سقف دیوار، تزئین دیوار داخلی و پوشش تخته برای مبلمان استفاده شود.مي تونه جايگزين تخته ي سه لايه باشه، پنچ لایه ، پنچ لایه ، MDF (فایبربورد تراکم متوسط) و پلاگین گچ.
2مواد خام و تحلیل هزینه
این محصول با کاه کشت یا خاشاک خرد شده و برخی مواد شیمیایی غیر ارگانیک در یک زمان پس از رولر اکستروژن شکل می گیرد.منابع مواد خام گسترده است و آنها به راحتی برای مشتریان خریداری می شوند.
3ویژگی های تکنولوژی
هیچ موردی در مورد دمای بالا و فشار بالا در طول پردازش تولید وجود ندارد.صفحه در یک زمان پس از رول-خرید در شرایط دمای عادی و فشار عادی شکل خواهد گرفتاین یک پروژه حفاظت از محیط زیست سبز است، زیرا هیچ آب فاضلاب، مواد فاضلاب و گاز فاضلاب در طول پردازش تولید آن وجود ندارد.تخته آماده نیازی به خشک کردن در دمای بالا ندارد، خشک کردن هوا و آب دادن، و در دمای طبیعی، آنها به خوبی در داخل خشک می شوند.
4مدل تجهیزات و مشخصات محصول
با توجه به تولیدات مختلف، تجهیزات ما 6 مدل برای مقیاس بزرگ، مقیاس متوسط و مقیاس کوچک دارد.تمام تجهیزات ما می توانند کارت با کیفیت و مشخصات یکسان تولید کنند اما تولید متفاوت.
این صفحه دارای ضخامت 2-60 میلی متری، حداکثر عرض 1300 میلی متری و طول نامحدود است. بنابراین شما می توانید ضخامت صفحه را به صورت مطلوب تنظیم کنید. مشخصات استاندارد صفحه 1.22mX2.44m است.
5بعد از فروش
پس از خرید تجهیزات، ما تکنولوژی مربوطه را به صورت رایگان آموزش می دهیم و برای نصب و آزمایش به کارخانه شما می رویم تا بتوانید محصول واجد شرایط را خودتان تولید کنید.شرکت ما 2-3 نفر از پرسنل فني رو به صورت رایگان آموزش ميده تا بتونه مهارت ها رو بدست بياره. ما مسئولیت ارائه مشاوره فنی و خدمات پیگیری را برای مدت زمان طولانی بر عهده خواهیم گرفت ، دوره گارانتی تجهیزات یک سال است.

1. پلتفرم دسته بندی

این نوع از پلت فرم تغذیه ساخته شده از صفحه فولاد کربن متوسط و لوله فولاد کربن متوسط کالیبر سنگین. در موقعیت سر خط تشکیل، وجود دارد مجهز به باز کردن تغذیه چندگانه،که می تواند الزامات مشخصات مختلف کارت Mgo را برآورده کند. بالاتر از پلتفرم، سه مجموعه از مخلوط کننده نصب شده است، که برای مخلوط کردن مواد اولیه مختلف به اندازه کافی استفاده می شود.که برای تضمین رنگ کافی روی سطح قالب استفاده می شود.

دو مجموعه مکنده در بخش سر خط تولید مجهز است، در حالی که در هر دو طرف خط قالب سازی آسانسورهای قالب سازی وجود دارد.لیفترهای دوگانه و مکش ها تضمین می کنند که تامین لوله به طور مداوم انجام شود و می تواند حجم تولید لوله Mgo را برآورده کند..

2. شکل دادن به خط

این نوع خط ترکیبی از لوله فولاد ضد زنگ و سبک کمربند انتقال است. لوله فولاد ضد زنگ پردازش شده و به طور ظریف بر روی سطح،تمام لوله ها در همان سطح نگه داشته می شوند، که به میزان قابل توجهی میزان ضایعات پنل مرطوب را کاهش می دهد و سطح صاف، صاف شدن، توزیع خوب و کمترین خطا پنل را تضمین می کند.اين خط از طراحي منحصر به فرد ما از سيستم کنترل برگه خیس اتوماتيك استفاده شده است, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

3سیستم گیرنده اتوماتیک:

صفحه خیس پس از برش با طول پیش تعیین شده به سیستم دریافت کننده خودکار وارد می شود.این سیستم از میکرو کامپیوتری و آسانسورهای دوگانه استفاده می کند.هیئت مدیره مرطوب با moldboard وارد انتقال دهنده سخت شدن لایه به لایه به دنبال سفارش میکرو کامپیوتر بیست هیئت مدیره با یک انتقال دهنده سخت شدن، و آسانسور دوگانه تولید فرآیند و تولید حجم را از طریق استفاده متناوب به دست می آورند.

4. ريم جامد کننده با سبک راه آهن:

این مجموعه از خطوط تولیدی مجهز به چهار مسیر است، هر راه می تواند چندین حمل کننده خشک کردن قرار داده و در اینجا پردازش شود.سیستم مسیرهای چندگانه می تواند هدف تولید حجم را برآورده کند.

5. سیستم حرکت قالب اتوماتیک

سیستم حرکت قالب اتوماتیک که استفاده از کوبلهای دوگانه و بلند کننده های دوگانه، انباشت قالب ها و لوح های منیزیم شیشه ای به یکدیگر،وجود دارد یک مسیر حمل و نقل بین قالب استاکر و خط تشکیل، می تواند انتقال سریع را انجام دهد، به طوری که تولید مداوم.تخته های شیشه ای منیزیم خواهد شد انتقال به لبه برش اره و شروع لبه برش برای برش برای به دست آوردن ابعاد تخته ها آنچه ما درخواست.

6. سیستم برش و انباشت خودکار لبه

نردبان برش لبه کنترل میکرو کامپیوتری را اتخاذ می کند و سیستم جمع آوری گرد و غبار را پیکربندی می کند و شروع به برش لبه از عرض پیش تعیین شده پیروی می کند.گرد و غبار توسط گردآورنده گرد و غبار جمع آوری خواهد شد به طوری که انجام کل کارگاه بدون گرد و غبار و مطمئن شوید که حفاظت از محیط کارگاه رسیدن به استاندارد قوانین ملی.

به خاطر تخته ها بدون شسته شدن، سطح تخته های منیزیم معمولی بعد از برش لبه خام است، بنابراین تخته ها در اولین استایل قرار می گیرند،استاکر تنظیم شده است دستگاه تراز خودکار به طوری که تخته بسته بندی پس از استاکینگ.

7سیستم پاکسازی تخته ها و جمع آوری گرد و غبار

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium board. ماشین پاک کننده گرد و غبار را تنظیم می کند ، گرد و غبار گرد و غبار را جمع آوری می کند تا آلودگی محیط زیست را کاهش دهد و به استاندارد ملی برسد.بعد از شسته شدن تخته صاف خواهد شد، و انواع نيازها را پر کند.